在塑料編織袋製造商的生產中，斷線是其縫紉中的常見故障。其中，編織袋斷線現象主要是由於縫製質量不理想、機器調整不當、穿線部位邊緣銳利、操作方法問題、針冷卻不足等原因造成的。

塑料編織袋生產中，當用鎖式線跡編織袋縫紉機縫製厚薄不均的產品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應注意兩次鉤線引起的斷線；此外，縫紉機行業眾所周知，由於設計上分配動作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1:2，即上軸轉一周，旋梭軸要轉兩周。

編織袋廠家表示在編織袋縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉兩周，一周完成鉤擴麵線環動作，一周空轉，如果旋梭每周都會鉤住麵線，即機針刺料一次，編織袋廠家_旋梭鉤線兩次，就會產生將縫線繃斷的現象。

1.混合料，混合料通過攪拌機均勻混合一個或多個塑料原料或添加劑。

2.吹膜的過程。將準備好的PE原料加熱融化後加工成塑料薄膜，主要用吹風機操作，顆粒狀塑料薄膜冷卻後形成製作編織袋的原料薄膜。塑料薄膜根據顧客的訂購要求，吹了不同的寬度和厚度，是否經過壓花處理。

3.打印。每個編織袋通常都有執行相關打印任務的特定文本或圖案。如果編織袋沒有文字或圖案，且編織袋是透明的，則可以省略此過程。